**Introducción:**

En la fabricación de muebles, la preparación inicial de la madera maciza abarca principalmente procesos clave como elsecado, corte (unión de dedos) y montaje de paneles, impactando directamenteutilización de materia prima,eficiencia de procesamiento posterior, y elcalidad del producto final. Sin embargo, en medio de la tendencia actual de actualización de la automatización, la preparación de la madera maciza todavía enfrenta numerosos desafíos en cuanto a eficiencia y calidad. La introducción de tecnología y equipos de alta frecuencia es una solución excelente para la iteración del proceso necesaria y el avance tecnológico en la producción de preparados.

▲ Secado de madera

▲Unión de tableros de madera

▲Doblado de madera

**¿Cómo se aplica la tecnología de alta frecuencia a la preparación de madera maciza?**

Para abordar las diferentes necesidades de procesamiento en la preparación, como el secado de la madera, el ensamblaje de paneles y el doblado de componentes de muebles, existen las correspondientes aplicaciones y equipos de tecnología de alta frecuencia:secadores al vacío de madera de alta frecuencia,máquinas de unión de paneles de alta frecuencia (líneas de producción totalmente automatizadas), yprensas para doblar madera de alta frecuencia.

**¿Cómo cumplir con los diferentes requisitos del proceso en preparación?**

**01 - Proceso de secado al vacío de madera de alta frecuencia:**

En la etapa inicial del secado de la madera, se trata principalmente del secado.maderas preciosasrepresentado por palo de rosa, ordinariomadera macizadominado por especies de rápido crecimiento y secado rápido dechapas de madera delgadasy materiales con un espesor de alrededor de 0,5-5 mm.Secadores al vacío de madera de alta frecuenciavienen en varias capacidades que van desde 1 a30 metros cúbicos. La característica principal de este método de secado es el calentamiento uniforme de la tensión interna de la madera, lo que garantiza un secado uniforme y un contenido de humedad equilibrado de la madera. La segunda característica es la capacidad de eliminar tensiones internas en la madera, asegurando su estabilidad. La aplicación de la tecnología de secado instantáneo de alta frecuencia se adapta a diferentes materiales de madera,previniendodescoloramiento,deformación, y agrietamiento, con una eficiencia de secado decenas de veces mayor que los métodos de secado tradicionales.

**02 - Proceso de unión de paneles de alta frecuencia:**

En la preparación de paneles de madera maciza, generalmente existen dos tipos:paneles articulados con dedosypaneles encolados con bordes. La unión de paneles de alta frecuencia es selectiva, calienta solo las uniones de pegamento, lo que hace que el pegamento en las uniones se cure rápidamente.Máquinas de unión de tableros de madera de alta frecuencia totalmente automáticasPuede ser operado por una sola persona, capaz de alimentar, pegar, organizar, ensamblar y apilar automáticamente. ¡El tablero sin pegamento hace que el montaje del panel sea más fácil y eficiente!

**03 - Proceso de Doblado de Madera de Alta Frecuencia:**

El curvado de estructuras de montaje para componentes de muebles de forma irregular se caracteriza poruna variedad de estilos,órdenes dispersas, yinversión significativaen moldes tradicionales de acero, conpoca flexibilidad en el reemplazo.Prensas curvadoras de alta frecuenciaEl uso de moldes de madera puede resolver eficazmente estos problemas. Además, problemas como el rebote y la deformación de la madera se pueden estabilizar con energía de alta frecuencia, lo que reduce en gran medida la deformación posterior de la madera.